سب سے پہلے، درآمد شدہ اعلیٰ معیار کے سلیکون خام مال کا انتخاب اور بالغ سائنسی فارمولوں اور ہنر مند عمل کے ساتھ عمل کیا جاتا ہے۔ اس میں اعتدال پسند واسکاسیٹی، اچھی روانی، آسان آپریشن، اور پیداواری عمل کے دوران آسان مختلف علاج ہیں۔
دوم، سکڑنے کی شرح چھوٹی ہے، صرف 0.1-0.3%، جو مولڈ کے سائز کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
مزید برآں، سختی اعتدال پسند ہے، جو مولڈ کو آسانی سے ڈھلتی ہے اور خراب نہیں ہوتی، جو کہ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور ٹائر کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔
خام مال کے لحاظ سے، یہ بنیادی طور پر اعلی معیار کا سٹیل یا مرکب سٹیل ہے، اس کی بہترین سختی، گرمی کی مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے، یہ ٹائر مولڈنگ میں اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کو برداشت کر سکتا ہے، متعدد میں مولڈ کی شکل اور سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔ پروڈکشن سائیکل، اور درست اور مسلسل چلنے کے پیٹرن اور سائیڈ وال ڈیزائن فراہم کرتے ہیں۔ کچھ سانچوں میں لباس کی مزاحمت اور ڈیمولڈنگ کو بڑھانے کے لیے اضافی کوٹنگز یا سطحی علاج ہو سکتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے نقطہ نظر سے، روایتی پروسیسنگ طریقوں کو چیلنجوں کا سامنا ہے، اور اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کامیابیاں لاتی ہے۔ مثال کے طور پر، یہ مختلف پیچیدہ شکلوں اور ساخت کو حاصل کرنے کے لیے 3D سٹیل شیٹس پرنٹ کر سکتا ہے۔ ایک ہی بیچ مختلف سائز اور اشکال کی سٹیل شیٹس پرنٹ کر سکتا ہے، بیچ کی ذاتی پیداوار، پرنٹنگ پلیٹ کے استعمال کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، ہر ٹکڑے کی قیمت کو کم کر سکتا ہے، اور پورے پیٹرن مولڈ کو براہ راست پرنٹ کر سکتا ہے، مربوط پیداوار، اور عمل کو آسان بنا سکتا ہے۔
استعمال میں، ٹائر کے سانچوں کو مختلف اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور ساختی خصوصیات کے مطابق پیٹرن کے لیے vulcanization موزوں ہے۔ پیداوار کے لیے ولکنائزر سے منسلک ہونے پر، ہر حصے کے درمیان خلا کو چیک کرنا ضروری ہے، جیسے کہ پیٹرن بلاکس، سائڈ پلیٹس، اور لائیو بلاکس کے درمیان خلا، ایگزاسٹ والیوم کو یقینی بنانے کے لیے وینٹوں کو چیک کریں، چکنا کرنے پر توجہ دیں اور حصوں کے درمیان وقتا فوقتا دیکھ بھال، اعلی درجہ حرارت مزاحم چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں، اور کمان والی سیٹ، پہننے کو کم کرنے والی پلیٹ اور دیگر پوزیشنوں پر باقاعدگی سے تیل لگائیں۔
